Endüstri · GO CHECK

Sahadaki tespitten çözüm kanıtına.

Tüm lokasyonlarınızda denetimleri standartlaştırın, uygunsuzlukları takip edin ve aksiyonları doğrulayın.

Demo talep edin Kurumsal pilot projeyi planlayalım

Kullanılan ürünler

Ürün turu

Veriden karara.

01
Kontrolü yapılandırın
Soru formlarını, kapsamı ve sorumlulukları referans standartlarınıza göre belirleyin.
02
Tespit edin ve düzeltin
Kanıtıyla bir gözlem girin, sapmayı nitelendirin, bir sorumlu ve bir son tarih atayın.
03
Etkinliği doğrulayın
Sapmanın kapatılmasını ve tekrarlanmasını her yönetim kademesinde kontrol edin.

Değerlendirme kriterleri

Pilot projenin kanıtlaması gerekenler.

01
Örnek rapor
Bir ürün turu ve referans standartlarınıza uyarlanmış bir denetim raporu talep edin.
02
Önce / sonra ölçümü
Kapatma süresini, denetim kapsamını ve tekrarlanmayı pilot projeden önce belirleyin.
03
Entegrasyon
Rolleri, dışa aktarımları ve istenen QMS/ERP arayüzlerini teknik ekiplerinizle doğrulayın.

Anonimleştirilmiş referans

Kanıt ne aşamada.

GO CHECK · Devreye alma

Yapı malzemeleri · Fransa

Ulusal bir endüstriyel ağda QHSE denetimlerini standartlaştırmak

Başlangıç durumu: Çimento, agrega ve beton faaliyetlerine dağılmış güvenlik ve kalite kontrolleri; konsolide bir görünürlüğe ve düzeltici aksiyonların tutarlı takibine ihtiyaç vardı.
Devreye alma: Saha denetimlerinin dijitalleştirilmesi, uygunsuzlukların raporlanması, aksiyon planlarının atanması ve farklı yönetim kademelerince çok lokasyonlu yönetim.
Sonuç: Fransa'daki tüm kapsamda ortak bir referans çerçevesi, merkezi izlenebilirlik ve güçlenmiş bir uyum disiplini.

kapsanan endüstriyel lokasyon: ≈200; Kaynak doğrulanacak
uyumlaştırılan faaliyet: 3; Kaynak doğrulanacak

Fransa'da kapsanan ≈200 endüstriyel lokasyon — doğrulanmış bir hata azaltma oranı değil, devreye alınmış bir kapsam.

GO CHECK

Tüm fabrika ağında güvenlik ve kalite

Daha az iş kazasıHer fabrikada ve her lokasyonda, her çalışanın güvenlik prosedürlerine uymasını güvence altına almak.
Daha iyi çalışma koşullarıGrubun kalite standartlarının fabrikalarda ve genel merkezde uygulanmasını güvence altına almak.

Nesnelerin interneti ile endüstriyel süreçleri optimize etmek

Giderek daha bağlantılı hale gelen endüstriyel ortamda, nesnelerin interneti (IoT) makine ve ekipman verilerini gerçek zamanlı olarak toplar ve analiz eder. Şirketler performanslarını sürekli izleyebilir ve arızaları öngörebilir.

GO CHECK ve GO VISION bu modele doğal olarak entegre olur ve ekipman performansını gerçek zamanlı denetlemek ve takip etmek için IoT sensörlerinizin verilerini kullanır. Anormalliklere daha hızlı tepki verir, üretimi optimize eder ve plansız arızaların maliyetini düşürürsünüz.

GO CHECKSürekli ve proaktif bir takip için makinelerin IoT verileriyle zenginleştirilmiş kalite denetimleri ve uyum kontrolleri gerçekleştirir.
GO VISIONAyrıntılı performans raporları üretmek ve iyileştirme fırsatlarını ya da riskleri kritik hale gelmeden bildirmek için gelişmiş analizden yararlanır.

Kestirimci bakım ve duruş sürelerinin azaltılması

Kestirimci bakım, Endüstri 4.0'ın temel taşlarından biridir. IoT sensörleri arızanın ön belirtilerini ortaya koyar; böylece bir duruş üretimi kesintiye uğratmadan müdahale edilebilir.

GO CHECKPerformans sapmalarını ve olası sorunları belirlemek için IoT verilerine dayalı düzenli denetimler planlar.
GO VISIONBakımı doğru zamanda planlamak ve plansız duruşları önlemek için makine performansını derinlemesine analiz eder.

Gerçek zamanlı kalite ve uyum yönetimi

Endüstri 4.0, giderek daha hassas uyum kriterleriyle titiz bir kalite yönetimi gerektirir. IoT kaliteyi gerçek zamanlı takip etmeyi sağlar ve bu veriler doğrudan GO CHECK denetimlerini ve kontrollerini besler.

GO CHECKIoT sensör verilerini üretim standartlarıyla karşılaştırarak kalite göstergelerini gerçek zamanlı takip eder.
GO VISIONBu verileri otomatik olarak analiz eder ve uyum kararlarını kolaylaştıran ayrıntılı raporlar üretir.

Enerji optimizasyonu ve kaynak yönetimi

Enerji maliyeti ve kaynak yönetimi kritik hale geldi; Endüstri 4.0 da enerji verimliliğini ön plana çıkarıyor. IoT çözümleri makine ve ekipmanların tüketimini ölçer, GO CHECK ve GO VISION ise bunu şeffaf hale getirir.

GO CHECKOptimizasyon fırsatlarını belirlemek için IoT verilerinden yola çıkarak enerji tüketimini denetler ve analiz eder.
GO VISIONKaynak kullanımına bütünsel bir bakış sunar ve işletme maliyetlerini düşürmek için enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Sektördeki diğer kullanım senaryoları

İyi üretim uygulamaları
Yapı malzemeleri fabrikalarında güvenlik ve iş kazaları
Tedarikçi denetimi

Daha fazlası için

GO CHECK'i kendi referans standartlarınızda görün.

Size bir ürün turu ve standartlarınıza uyarlanmış bir denetim raporu hazırlayalım.

Demo talep edin Paketleri görün

Sahadaki tespitten çözüm kanıtına.

Veriden karara.

Kontrolü yapılandırın

Tespit edin ve düzeltin

Etkinliği doğrulayın

Pilot projenin kanıtlaması gerekenler.

Örnek rapor

Önce / sonra ölçümü

Entegrasyon

Kanıt ne aşamada.

Ulusal bir endüstriyel ağda QHSE denetimlerini standartlaştırmak

Tüm fabrika ağında güvenlik ve kalite

Nesnelerin interneti ile endüstriyel süreçleri optimize etmek

Kestirimci bakım ve duruş sürelerinin azaltılması

Gerçek zamanlı kalite ve uyum yönetimi

Enerji optimizasyonu ve kaynak yönetimi

Sektördeki diğer kullanım senaryoları

Daha fazlası için

GO CHECK'i kendi referans standartlarınızda görün.

Veriden karara.

Kontrolü yapılandırın

Tespit edin ve düzeltin

Etkinliği doğrulayın

Pilot projenin kanıtlaması gerekenler.

Örnek rapor

Önce / sonra ölçümü

Entegrasyon

Kanıt ne aşamada.

Ulusal bir endüstriyel ağda QHSE denetimlerini standartlaştırmak

Tüm fabrika ağında güvenlik ve kalite

Nesnelerin interneti ile endüstriyel süreçleri optimize etmek

Kestirimci bakım ve duruş sürelerinin azaltılması

Gerçek zamanlı kalite ve uyum yönetimi

Enerji optimizasyonu ve kaynak yönetimi

Sektördeki diğer kullanım senaryoları

Daha fazlası için