Industrie · GO CHECK

Du constat terrain à la preuve de résolution.

Standardisez les audits, suivez les non-conformités et vérifiez les actions sur tous vos sites.

Réserver une démo Cadrer un pilote entreprise

Produits utilisés

Parcours produit

De la donnée à la décision.

01
Configurer le contrôle
Définir les questionnaires, le périmètre et les responsabilités selon vos référentiels.
02
Constater et corriger
Saisir une observation avec preuve, qualifier l'écart, assigner un responsable et une échéance.
03
Vérifier l'efficacité
Contrôler la clôture et la récurrence de l'écart à chaque niveau de management.

Critères d'évaluation

Ce que le pilote doit démontrer.

01
Exemple de rapport
Demandez une visite du produit et un rapport d'audit adapté à votre référentiel.
02
Mesure avant / après
Définir le délai de clôture, la couverture des audits et la récurrence avant le pilote.
03
Intégration
Valider rôles, exports et interfaces QMS/ERP souhaitées avec vos équipes techniques.

Référence anonymisée

Où en est la preuve.

GO CHECK · Déploiement

Matériaux de construction · France

Standardiser les audits QHSE sur un réseau industriel national

Situation initiale: Des contrôles sécurité et qualité répartis entre des activités ciment, granulats et béton, avec un besoin de visibilité consolidée et de suivi homogène des actions correctives.
Déploiement: Digitalisation des audits terrain, remontée des non-conformités, affectation des plans d'action et pilotage multi-sites par les différents niveaux de management.
Résultat: Un référentiel commun, une traçabilité centralisée et une discipline de conformité renforcée sur l'ensemble du périmètre français.

sites industriels couverts: ≈200; Source à vérifier
activités harmonisées: 3; Source à vérifier

≈200 sites industriels couverts en France — un périmètre déployé, pas un taux de réduction des défauts validé.

GO CHECK

Sécurité et qualité sur l'ensemble d'un réseau d'usines

Moins d'accidents du travailGarantir le respect des procédures de sécurité par chaque collaborateur, dans chaque usine et sur chaque site.
De meilleures conditions de travailGarantir l'application des standards qualité du groupe dans les usines et au siège.

Optimiser les processus industriels grâce à l'IoT

Dans un environnement industriel de plus en plus connecté, l'Internet des objets (IoT) collecte et analyse en temps réel les données des machines et des équipements. Les entreprises peuvent surveiller en continu leurs performances et anticiper les pannes.

GO CHECK et GO VISION s'intègrent naturellement à ce modèle et exploitent les données de vos capteurs IoT pour auditer et suivre la performance des équipements en temps réel. Vous réagissez plus vite aux anomalies, optimisez la production et réduisez le coût des pannes imprévues.

GO CHECKRéalise des audits qualité et des contrôles de conformité enrichis des données IoT des machines, pour un suivi continu et proactif.
GO VISIONS'appuie sur l'analyse avancée pour produire des rapports de performance détaillés et signaler améliorations ou risques avant qu'ils ne deviennent critiques.

Maintenance prédictive et réduction des temps d'arrêt

La maintenance prédictive est l'un des piliers de l'industrie 4.0. Les capteurs IoT révèlent les signes avant-coureurs de panne, pour intervenir avant qu'un arrêt n'interrompe la production.

GO CHECKProgramme des audits réguliers à partir des données IoT pour identifier les écarts de performance et les problèmes potentiels.
GO VISIONAnalyse en profondeur la performance des machines pour planifier la maintenance au bon moment et éviter les arrêts imprévus.

Gestion de la qualité et de la conformité en temps réel

L'industrie 4.0 exige une gestion rigoureuse de la qualité, avec des critères de conformité toujours plus précis. L'IoT permet de suivre la qualité en temps réel, et ces données alimentent directement les audits et contrôles de GO CHECK.

GO CHECKSuit en temps réel les indicateurs qualité en comparant les données des capteurs IoT aux standards de production.
GO VISIONAnalyse automatiquement ces données et produit des rapports détaillés qui facilitent les décisions de conformité.

Optimisation énergétique et gestion des ressources

Le coût de l'énergie et la gestion des ressources sont devenus essentiels, et l'industrie 4.0 place l'efficacité énergétique au premier plan. Les solutions IoT mesurent la consommation des machines et des équipements, et GO CHECK et GO VISION la rendent transparente.

GO CHECKAudite et analyse la consommation d'énergie à partir des données IoT pour identifier les pistes d'optimisation.
GO VISIONOffre une vue complète de l'usage des ressources et aide à améliorer l'efficacité énergétique, pour réduire les coûts d'exploitation.

Autres cas d'usage du secteur

Bonnes pratiques de fabrication
Sécurité et accidents du travail dans les usines de matériaux de construction
Audit fournisseurs

Pour aller plus loin

Voyez GO CHECK sur votre référentiel.

Nous préparons une visite du produit et un rapport d'audit adapté à vos standards.

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Configurer le contrôle

Constater et corriger

Vérifier l'efficacité

Ce que le pilote doit démontrer.

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Standardiser les audits QHSE sur un réseau industriel national

Sécurité et qualité sur l'ensemble d'un réseau d'usines

Optimiser les processus industriels grâce à l'IoT

Maintenance prédictive et réduction des temps d'arrêt

Gestion de la qualité et de la conformité en temps réel

Optimisation énergétique et gestion des ressources

Autres cas d'usage du secteur

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Sécurité et qualité sur l'ensemble d'un réseau d'usines

Optimiser les processus industriels grâce à l'IoT

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Optimisation énergétique et gestion des ressources

Autres cas d'usage du secteur

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